Quali standard vengono utilizzati per il certificato di ispezione delle bottiglie di vetro?

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Nell'esaminare una bottiglia di vetro, il primo e più importante fattore è la sua limpidezza. Una bottiglia di vetro cristallino crea un'impressione visivamente pulita sui clienti, mentre la sua resistenza e qualità aumentano la fiducia dei clienti. Per migliorare la qualità dei vetri, molti produttori utilizzano tecniche di spruzzatura termica e a freddo, riscaldando la superficie e l'interno delle bottiglie di vetro e infondendole con agenti granulari per migliorarne la resistenza. Un altro metodo prevede l'applicazione di un trattamento di infusione in polvere sulla superficie e all'interno delle bottiglie di vetro per ridurre la comparsa di crepe, migliorando così la resistenza delle bottiglie e la qualità complessiva del prodotto.

È generalmente diviso in cinque passaggi, elencati di seguito per riferimento e apprendimento.

Poiché la bottiglia che entra nello stampo di formatura non si è ancora completamente solidificata, temperature eccessivamente elevate della goccia di vetro fuso e dello stampo causano spesso il collasso e la deformazione della bottiglia di vetro. Lo stesso può accadere se la parte superiore del corpo della bottiglia è troppo pesante. Occasionalmente, se il fondo della bottiglia non si è raffreddato a una certa temperatura, potrebbe presentare segni dal nastro trasportatore, causando un fondo irregolare.

I segni della linea di alimentazione sono un difetto comune nelle bottiglie di vetro. Possono essere estremamente sottili; alcuni sono visibili solo sotto luce riflessa. Si verificano frequentemente sull'imboccatura, sul collo e sulla spalla della bottiglia, sebbene siano comuni anche sul corpo e sul fondo; in questi casi, sono causati da fluttuazioni della temperatura del forno.

Se la temperatura della goccia di vetro è disomogenea durante la lavorazione, le aree a temperatura più alta hanno una viscosità inferiore e sono soggette a essere soffiate troppo sottili, mentre le aree a temperatura più bassa offrono una maggiore resistenza e si traducono in sezioni più spesse. Inoltre, temperature dello stampo disomogenee possono causare un raffreddamento più lento del vetro sul lato più caldo, con conseguenti sezioni più sottili, mentre il vetro sul lato più freddo si raffredda più rapidamente, con conseguenti sezioni più spesse.

Le crepe si presentano in varie forme, da pieghe a grappoli di rughe molto sottili. Le cause principali includono una goccia di vetro troppo fredda, una goccia troppo lunga o una goccia che non atterra al centro dello stampo iniziale e aderisce invece alla parete della cavità dello stampo.

Le bolle formate durante il processo di formatura sono spesso bolle grandi o grappoli di piccole bolle; queste differiscono dalle piccole bolle che sono distribuite uniformemente naturalmente all'interno del vetro stesso.